Название продукции

    Технологии для кооперации:

    • ГАЗОПЛАМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ. Позволяет наносить защитные покрытия самофлюсующимися сплавами на основе никеля, кобальта, а также других материалов.
    • ИОННО-ВАКУУМНОЕ АЗОТИРОВАНИЕ. Уникальный, эффективный и экологичный метод повышения прочностных характеристик изделия.
    • ХОЛОДНАЯ РАДИАЛЬНАЯ КОВКА. Технология высокоточной обработки полых длинномерных изделий различного диаметра, которая позволяет получить качественный внутренний канал детали.
    • МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА. Сверление, расточка и хонингование глубоких отверстий, токарная обработка, шлифование.

    Область применения продукции

    Машиностроение

    Конкурентные преимущества

    • Полный цикл производства (от заготовки до сборки готового изделия, испытаний, упаковки и отгрузки).
    • Индивидуальный комплексный подход к задачам Заказчика
    • Собственное конструкторское и технологическое бюро
    • Запатентованные уникальные разработки
    • Уникальные технологии изготовления длинномерных изделий
    • Гибкие условия сотрудничества (прямые продажи, прокат, опытно-промышленные испытания, НИОКР)
    • Штат квалифицированных специалистов, регулярно повышающий уровень своих профессиональных компенсаций
    • Сервисное обслуживание

    Технические характеристики

    1. ГАЗОПЛАМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

    • Напыляемый слой – хромо-никелевый сплав.

    • Толщина покрытия не менее 0,15 мм.

    • Твёрдость покрытия 640-750 HV (56-62 HRC)

    • Шероховатость поверхности не более Ra 0.4 мкм.

    2. ИОННО-ВАКУУМНОЕ АЗОТИРОВАНИЕ

    • 9 камер азотирования
    • до 10 тыс. обрабатываемых заготовок в месяц (зависит от диаметра заготовок). Заготовки длиной до 8 метров

    3. ХОЛОДНАЯ РАДИАЛЬНАЯ КОВКА

    Технические возможности:

    • наружный обрабатываемых изделий – от 30 до 80 мм. Ø внутренний обрабатываемых изделий – от 25 до 76 мм.
    • L обрабатываемых заготовок – от 1500 до 5 000 мм.

    4. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

    Хонингование:
    • Ø канала изделий – от 25 до 70 мм.
    • L заготовок – от 1м до 8м
    • Достигаемые параметры шероховатости обрабатываемых изделий Ra=0,2

    Сверление глубоких отверстий:

    • Max Ø заготовки – 300 мм.

    • Возможные Ø сверления от 30 до 70 мм.

    • L заготовки – до 3м. - сквозное сверление за 1 проход, до 6м. – сверление с двух сторон.

    Расточка отверстий

    Технические возможности:
    • Max Ø заготовки – 300 мм. 
    • Ø расточки от 30 до 280 мм.
    • L заготовки – при Ø наружном до 85мм – до 8,6м., при Ø наружном от 85 до 180 мм – до 5м.

    Токарная обработка

    • Параметры обрабатываемой заготовки:

    • Max Ø - 400 мм

    • Длина до 5 м.

    Шлифование

    Автоматическая линия обрабатывает заготовки диаметром от 25 до 70 мм, длиной до 6 метров, обеспечивая шероховатость до Ra=0,2.



    Краткое описание продукции

    В основе создания предприятия ЭЛКАМ – многолетний опыт специалистов в области разработки технологии изготовления стволов артиллерийских систем, для производства которых использовались специально разработанные методы скоростного глубокого сверления, безуводного растачивания, холодной радиальной ковки, ионно-вакуумного азотирования.

    За четверть века ЭЛКАМ не только не утратило лидерства в применении перенятых технологий, но и активно их развивало, превращаясь в современное, уникальное производство по выпуску длинномерных прецизионных деталей с износо- и коррозионностойкими покрытиями.


    Назад к списку производителей