ГК "Гибридное аддитивное производство"
-
Тип компанииСредние
-
ОтрасльМашиностроение
-
АдресКомсомольский проспект 93
-
Телефон+7 (342) 278-27-08; +7 (950) 455-90-96
-
Официальный сайт
-
Электронная почта
Название продукции
Гибридное аддитивное производство:
- Оборудование для аддитивного производства - обрабатывающие центры аддитивной наплавки
- Услуги по изготовлению деталей методом аддитивной проволочной наплавки из металлов: конструкционные стали, коррозионностойкие стали и сплавы, жаропрочные стали и сплавы, титановые сплавы, алюминиевые сплавы, магниевые сплавы бронзы и др.
- Реверс-инжиниринг деталей с использование гибридной аддитивной наплавки
- Услуга "Удаленная подготовка управляющих программ"
Область применения продукции
Машиностроение, авиакосмическая отрасль, энергетические оборудование, ремонт оборудования и изготовление запчастей (реверс-инжиниринг)
Конкурентные преимущества
- отсутствие необходимости производства дорогостоящей литейной и штамповой оснастки
- существенное снижение временных и материальных затрат на изготовление крупногабаритных заготовок
- значительное увеличение коэффициента использования материала до 5 и более раз
- полный цикл производства: на входе сварочная проволока и 3D-модель, на выходе обработанная деталь
Преимущества технологии по сравнению с аддитивными технологиями:
- высокие механические свойства – микроструктура материала после наплавки приближается к структуре проката за счет применения уникальных плазмотронов и послойного деформационного упрочнения
- высокое качество наплавленного металла – низкая пористость
- возможность изготовления крупногабаритных деталей: на предлагаемой линейке оборудования до 3070х1200х1100 мм, по запросу заказчика габариты можно увеличить до 10 метров и более высокая производительность наплавки (до 20 кг/ч или 2500 см/ч на примере конструкционной стали 09Г2С)
- аксиальная подача проволоки – повышенная точность производства деталей сложной конфигурации по сравнению с альтернативным оборудованием проволочной наплавки
- оборудование способно работать на обратной полярности, что приводит к явлению катодной очистки зоны наплавки
- послойное деформационное упрочнение (проковка)
- возможность применения широкого ассортимента материалов – использование проволок различного химического состава, как отечественного, так и зарубежного производства, в том числе стандартной общедоступной российской и импортной сварочной проволоки
- более низкая стоимость и доступность проволоки по сравнению с порошками для популярных аддитивных технологий
- производительность выше в 4-6 раз по сравнению с селективным лазерным сплавлением (SLM)
- минимальные потери материала сокращение потерь более дорогостоящего (порошкового) материала по сравнению селективным лазерным сплавлением (SLM), прямым лазерным спеканием металлов (DLMS), технологией газопорошковой наплавки (LMD/DED)
- отсутствуют недостатки порошковых аддитивных технологий: специальные требования к обеспечению безопасности, особые требования к обеспечению защитной среды (организации подвода защитных газов, обеспечения вакуума) – обеспечивается локальной защитой и катодной очисткой зоны наплавки
- не требуется специализированной оснастки, для введения дополнительных осей возможна установка поворотных столов
- возможность высокопроизводительного изготовления окончательно обработанных деталей, в том числе из никелевых сплавов (фрезерная функция)
- относительно невысокая стоимость оборудования
- оборудование российского производства
Технические характеристики
Технические характеристики представлены в каталоге
Краткое описание продукции
Российские обрабатывающие центры комплексной аддитивной наплавки — новое поколение высокопроизводительного оборудования аддитивного производства, позволяющего изготавливать металлические окончательно обработанные детали, выращенные способом гибридной аддитивной наплавки с применением металлической проволоки, в том числе стандартной общедоступной сварочной. В обрабатывающих центрах комбинированы высокопроизводительная аддитивная наплавка и силовая механическая обработка. Высокая производительность, в том числе, при обработке высоколегированных сплавов достигается за счет применения монолитной чугунной станины, электродвигателей и сервоприводов с высоким крутящим моментом в широком диапазоне режимов обработки. Описание применяемой технологии наплавки:
Назад к списку производителей