Биржа мощностей

Оборудование с ЧПУ
Производственные мощности рассчитаны на производство до 50 дверей в сутки
плазменный станок, пескоструйный аппарат, токарные и фрезерные станки
Технологические возможности компании

Раскрой металла

  • Установка лазерной резки (Ю.Корея). Мощность лазера 2 000 Вт. Толщина реза: низкоуглеродистая сталь до 16 мм, алюминий до 6 мм, нержавейка до 8 мм. Макс. размеры листа 1250х2500 мм;
  • Установка лазерной резки (Россия). Мощность лазера 6 000 Вт. Толщина реза: низкоуглеродистая сталь до 24 мм, алюминий до 12 мм, нержавейка до 14 мм. Макс. размеры листа 1500х3000 мм;
  • Установка лазерной резки труб (Россия). Мощность лазера 3 000 Вт. Диаметр обрабатываемой трубы до 250 мм, максимальная длина изделия до 6000 мм;
  • Комплекс газо-плазменной резки с ЧПУ. Макс. толщина реза до 20 мм, до 100 мм – при газопламенной резке. Макс. размеры листа 6000х1500 мм;
  • Координатно-вырубной пресс (Япония). Усилие 25тс, макс. размер обрабатываемого листа 2500х1250 мм;
  • Координатно-вырубной пресс (Япония). Усилие 25тс, макс. размер обрабатываемого листа 2500х1250 мм;
  • Координатно-вырубной пресс (Япония). Усилие 40тс, макс. размер обрабатываемого листа 2500х1250 мм;
  • Координатно-вырубной пресс (Япония). Усилие 40тс, макс. размер обрабатываемого листа 2500х1250 мм.

Высокоточная гибка
  • Гибочный пресс с ЧПУ (Япония). Усилие 80тс, длина гиба 2500 мм
  • Гибочный пресс с ЧПУ (Япония). Усилие 80тс, длина гиба 2500 мм
  • Гибочный пресс с ЧПУ (Португалия). Усилие 25тс, длина гиба 1200 мм
  • Гибочный пресс с ЧПУ (Турция). Усилие 100тс, длина гиба 3000 мм
  • Гибочный пресс с ЧПУ (Турция). Усилие 40тс, длина гиба 1200 мм
  • Автоматический сервоприводной гибочный центр (панелегиб, Китай), длина гиба до 2000 мм, высота гиба до 140 мм, толщина до 2 мм
  • Автоматический Трубогибочный станок с ЧПУ (Китай), максимальный диаметр трубы 50 мм, максимальная дли гибки с дорном 4500 мм
  • Профилегибочный станок с ЧПУ (Турция), максимальный вписываемый диаметр в круг до 60 мм.

Механическая обработка
  • Вертикальный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ (Тайвань). Размеры стола — 1150 х 600 мм, Перемещения X/Y/Z — 1000/600/630 мм, макс. нагрузка на стол — 700 кг
  • Вертикальный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ (Ю.Корея). Размеры стола — 1200 х 500 мм. Перемещения X/Y/Z — 1020/510/625 мм. макс. нагрузка на стол — 800 кг
  • Высокоскоростной токарный центр с ЧПУ ( Ю.Корея). Максимальный диаметр обработки 300 мм. Максимальная длина обработки 500 мм
  • Горизонтальный токарный центр с ЧПУ ( Ю.Корея). Максимальный диаметр обработки 300 мм. Максимальная длина обработки 467 мм
  • Токарный станок с ЧПУ (Китай). Максимальный диаметр обработки 500 мм. Максимальная длина обработки 1320 мм
  • Станки электроэрозионные с ЧПУ (Россия). Размер стола 440х700 мм, перемещения 320х400 мм, глубина реза 400 мм, макс. вес заготовки 300 кг – 4 единицы
  • Полуавтоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа с поворотной рамой (Китай). Максимальный диаметр распила круга 400 мм

Сварка
  • Полуавтоматы сварочные аппараты «EWM», «Lorch», «Kuhtreiber» до 450 А – 10 постов
  • Аппарат лазерной сварки IPG LightWeld -1500, выходная мощность 1500 Вт, Толщины металла при односторонней сварке до 4 мм
  • Полуавтомат сварочный аппарат для силовых шпилек и гаек до М12
  • Контактная сварка на машинах Tecna 80КВА
  • Конденсаторная сварка
  • Аргоно-дуговая сварка

Кузнечно-прессовое оборудование
  • Кривошипные механические пресса усилием до 100 ТС.
  • Гидравлические пресса усилием до 160 ТС.
  • Пресс-автомат («Benelli», Италия) с усилием 125 ТС с рулонной подачей.

Подготовка поверхностей
  • Дробеструйная установка. Размеры камеры 6000х4000х4000 мм.
Лакокрасочное покрытие
  • Линия порошковой окраски с проходными сушильными печами, максимальная длина покрываемых изделий до 3500 мм, установки напыления фирмы GEMA (Швейцария).
  • Камера воздушной и безвоздушной окраски, макс. габариты изделия 9000х9000х3000 мм. Оборудование GRACO.

Производство пластмассовых изделий
  • Горизонтальная литьевая машина (Тайвань). Давление впрыска 160 MPa, объем впрыска 380 куб.см ( 350 грамм).
  • Горизонтальная литьевая машина (Тайвань). Давление впрыска 149 MPa, объем впрыска 530 куб.см ( 580 грамм).

Вертикально-интегрированная компания полного цикла
Пермская целлюлозно-бумажная компания осуществляет полный цикл сбора, переработки макулатурного сырья, производства тарных картонов и гофроупаковки. 
Гибкость производства позволяет предлагать современные, экологичные и доступные упаковочные решения для всех отраслей и категорий клиентов.
Перечень оборудования технологических узлов:
1) Древесно-подготовительное производство
2) Размольно-подготовительное производство
3) Картонно- и бумагоделательные машины (КДМ-1, БДМ-2, КДМ-3)
4) Гофроагрегаты, 3 шт
5) Линии переработки гофрокартона, 19 шт

Технологии разработки в решениях Simpl
Frontend: HTML 5, CSS 3, JavaScript, TypeScript, Angular, React. Backend: Microservices, С# (.NET 7, .NET Core, Entity Framework), Java (Spring, Hibernate, GWT), Python, Kafka, WebSockets, KeyCloak, RabbitMQ, API (REST, SOAP, GraphQL, Swagger). Данныеbase: PostgreSQL, PostgrePRO, MS SQL Сервер,  Oracle Данныеbase, MySQL, Greenplum, ClickHouse. BigДанные: Hadoop, Spark, MiniIO. NoSQL: Redis, MongoDB, Memcached. Данные Management: Данные Lake/DWH, BI (Superset, Qlik, Tableau, Power BI), ETL (Airflow, NiFi, Meltano), CDC (Debezium), Elasticsearch. Machine Learning: Scikit-learn, XGBoost, PyTorch, OpenCV, Tesseract. Integrations: SAP, ERP, MES, SCADA, SIEM. OS: Linux (Debian, RHEL, РЕДОС), Windows. DevSecOps: Git, Docker (Kubernetes, OpenShift), Ansible, CI/CD (Jenkins, Bamboo, Gitlab, Bitbucket), Monitoring (Prometeus, Grafana, Zabbix), Logs (ELK, Graylog), Nexus, Security (SAST, SCA, Kaspersky, PT Application Inspector, SonarQube).
На базе Пермского НОЦ создана уникальная научно-испытательная инфраструктура.
В 2024 году на базе АНО «Пермский НОЦ» создана опытно-промышленная лаборатория малотоннажного синтеза химических основ и блендинга химических реагентов. Создана уникальная лабораторная база, включающая стальные и стеклянные химические реактора объемом от 20 до 1000 литров. Ряд реакторов выполнен в исполнении для работы с высоким давлением. В дальнейшем разрабатываемые технологии и продукты, а также развиваемые компетенции станут прочным фундаментом для базирования основного опытно-промышленного центра компетенций по синтезу химических основ и блендинга химических реагентов для ПАО «ЛУКОЙЛ». Задачей данного направления является создание отечественного наукоемкого производства компонентов для дальнейшего приготовления химических реагентов, применяемых для повышения нефтеизвлечения и обеспечения добычи углеводородов. В созданной опытно-промышленной лаборатории малотоннажного синтеза химических основ и блендинга химических реагентов с конца 2024 года начаты разработки синтеза длинноцепочечных аминов, оксиэтилировании аминов (на текущий момент в России вообще отсутствует процесс их промышленного синтеза) и производстве имидазолинов из собственных длинноцепочечных аминов с целью достижения удешевления производства не менее чем на 20% по сравнению с существующими в России производствами.

Приказом министерства промышленности и торговли Российской Федерации №3014 от «04» июля 2024 г. АНО «Пермский НОЦ» присвоен статус научно-производственного центра (НПЦ) испытаний и компетенций в области развития технологий беспилотных авиационных систем. Заявка на присвоение статуса была поддержана со стороны АНО «Платформа НТИ» и РОСАВИАЦИЕЙ.
Научно-производственный центр испытаний и компетенций в области развития технологий беспилотных авиационных систем Пермского края имеет форму «Малый НПЦ», а именно включает центр коллективного пользования, образовательную инфраструктуру, объекты недвижимого имущества административного и производственного назначения совокупной площадью более 10 тыс. кв.м.. К 2030 году количество высококвалифицированных сотрудников НПЦ «Парма-БАС» составит 50 человек. Специализацией НПЦ «Парма-БАС» является разработка, производство и испытания движителей для малых и средних форм БАС, а также разработка и производство авиационных конструкций из композитных материалов. Перед научно-производственным центром «Парма-БАС» стоят следующие задачи:
1. Формирование новых сегментов рынка с приоритетом использования новой линейки движителей и авиационных конструкций из композитных материалов.
2. Создание специализированных линий производства, сборки и испытаний новой линейки движителей. 3. Создание специализированных линий производства авиационных конструкций из композитных материалов. 
4. Создание системы непрерывного образования, подготовки кадров и обеспечения квалифицированными кадрами отрасли беспилотной авиации. 
Среди ключевых проектов научно-производственного центра в Пермского крае выделены следующие: 
1) «Создание производственно-испытательного комплекса полного цикла малоразмерных газотурбинных двигателей». Задача проекта заключается в обеспечении к 2030 году производства малоразмерных газотурбинных двигателей тягой до 200 кгс. 
2) «Создание производственно-испытательного комплекса полного цикла электрических проводов». Задача проекта заключается в обеспечении к 2030 году производства линейки малоразмерных электрических приводов. 
3) «Разработка и производство интеллектуальных авиационных конструкций с изменяемой геометрией из композитных материалов». Задача проекта заключается в обеспечении к 2030 году серийного производства силовых авиационных конструкций (рам), а также интеллектуальных конструкций, обладающих свойством контролируемым и управляемым изменением геометрии изделия.

Современное машиностроительное предприятие
ООО «ППМЗ» на сегодняшний день динамично развивающееся предприятие, которое изготавливает детали и комплектующие путем лазерной, гидроабразивной, плазменной резки листовых металлов, механической обработки любой сложности, а также сваркой полуавтоматической и аргонодуговой металлоконструкций из черных и цветных металлов. На рынке производства и продаж металлоконструкций более 12 лет. Наше предприятие имеет производственные цеха площадью свыше 4500 кв.м, более 50 единиц металлообрабатывающего оборудования, в том числе парк высокотехнологичных станков по обработке листового металла, обрабатывающих центров с ЧПУ токарные и фрезерные, сборочно-сварочные посты, участок порошковой окраски.
ООО «ППМЗ» выражаем большой интерес к более плодотворному и взаимовыгодному сотрудничеству, готовы к освоению и работе над новыми проектами. В работе прежде всего ООО «ППМЗ» ценит качество и профессионализм, что позволяет нам оставаться востребованными среди заказчиков с самыми разными потребностями в изготовлении деталей. Деловая репутация компании «ППМЗ» сформировалась на безупречном выполнении взятых обязательств. Мониторинг качества совершаемых работ происходит на всех этапах - от проектирования до транспортировки продукции.

Документы
Современное машиностроительное предприятие
ООО «ППМЗ» на сегодняшний день динамично развивающееся предприятие, которое изготавливает детали и комплектующие путем лазерной, гидроабразивной, плазменной резки листовых металлов, механической обработки любой сложности, а также сваркой полуавтоматической и аргонодуговой металлоконструкций из черных и цветных металлов. На рынке производства и продаж металлоконструкций более 12 лет. Наше предприятие имеет производственные цеха площадью свыше 4500 кв.м, более 50 единиц металлообрабатывающего оборудования, в том числе парк высокотехнологичных станков по обработке листового металла, обрабатывающих центров с ЧПУ токарные и фрезерные, сборочно-сварочные посты, участок порошковой окраски.
ООО «ППМЗ» выражаем большой интерес к более плодотворному и взаимовыгодному сотрудничеству, готовы к освоению и работе над новыми проектами. В работе прежде всего ООО «ППМЗ» ценит качество и профессионализм, что позволяет нам оставаться востребованными среди заказчиков с самыми разными потребностями в изготовлении деталей. Деловая репутация компании «ППМЗ» сформировалась на безупречном выполнении взятых обязательств. Мониторинг качества совершаемых работ происходит на всех этапах - от проектирования до транспортировки продукции.

Документы