Биржа мощностей

мелкосерийное производство деталей из пластиков и композитов технологиями FDM и SLA 3D-печати
Мелкосерийное производство деталей из пластиков и композитов технологиями FDM и SLA 3D-печати. Изготовление деталей до 10 тысяч штук в месяц из следующих материалов:

- PETg пластик;
- ABS пластик;
- ABS армированный карбоном;
- ABS армированный стекловолокном;
- Полиамид;
- Полиамид армированный карбоном;
- Полипропилен;
- Полиуретан;
- Термопластичный полиуретан (TPU);
- Полиацеталь (POM)
- и т.д.

Максимальные размеры деталей - 300x300x300

Монтажно-сборочное производство печатных плат любой сложности в Перми │ Автоматический поверхностный SMD компонентов

Новая высокотехнологическая скоростная линия поверхностного SMD монтажа печатных плат в Перми (2022-2023 годы установки).

Возможности собственного монтажного производства и профессиональный конструкторский отдел позволяют осуществлять монтаж печатных плат любой сложности и объёмов, как серийные, так и опытные партии.

 

Цифры и факты:

  • ·   Производственные площади 500 кв. м (монтажно-сборочное производство в Перми).
  • ·   1 автоматическая линия поверхностного монтажа.
  • ·   Производительность до 40 000 комп/час.
  • ·   Размеры заготовки серийные печатных плат — от 59х40 мм до 460х400 мм.
Сроки поставки зависят от объёма, материала, компонентов и составляют в среднем от 7 до 10 календарных дней.

·  

 

Технологический процесс линии автоматизирован (см. фото нашего производства):

  • от нанесения паяльной пасты (на автоматическом принтере) и установки компонентов на плату;
  • групповой пайки в конвекционной печи, волновой пайки и оптического контроля качества монтажа с помощью технологии AOI (машинного зрения);
  • до отмывки печатных узлов и нанесения влагозащитного покрытия.

Проектирование

При разработке проекта изделия работаем по принципу проектирование с учётом технологических требований производства Заказчика (DFM – Design for manufacturing), которое помогает выявить степень соответствия конструкторской документации реальным возможностям производства, а также заранее оптимизировать все этапы жизненного цикла.

Для минимизации возникновения ошибок на этапе проектирования наши специалисты предоставят рекомендации для того, чтобы проект (прототип) отвечал ключевым характеристикам: 

  • Надёжность изделия;
  • Оптимальные сроки выполнения заказа.
  • Эффективность и экономическая целесообразность.

•     

Монтажно-сборочное производство печатных плат любой сложности в Перми │ Автоматический поверхностный SMD компонентов

Новая высокотехнологическая скоростная линия поверхностного SMD монтажа печатных плат в Перми (2022-2023 годы установки).

Возможности собственного монтажного производства и профессиональный конструкторский отдел позволяют осуществлять монтаж печатных плат любой сложности и объёмов, как серийные, так и опытные партии.

 

Цифры и факты:

·   Производственные площади 500 кв. м (монтажно-сборочное производство в Перми).

·   1 автоматическая линия поверхностного монтажа.

·   Производительность до 40 000 комп/час.

·   Размеры заготовки серийные печатных плат — от 59х40 мм до 460х400 мм; толщина ПП 0,38 — 4,2 мм.

·   Сроки поставки зависят от объёма, материала, компонентов и составляют в среднем от 7 до 10 календарных дней.

·   односторонних и двухсторонних плат

 

Технологический процесс линии автоматизирован (см. фото нашего производства):

•   от нанесения паяльной пасты (на автоматическом принтере) и установки компонентов на плату;

•   групповой пайки в конвекционной печи, волновой пайки и оптического контроля качества монтажа с помощью технологии AOI (машинного зрения);

•   до отмывки печатных узлов и нанесения влагозащитного покрытия.


Проектирование

При разработке проекта изделия работаем по принципу проектирование с учётом технологических требований производства Заказчика (DFM – Design for manufacturing), которое помогает выявить степень соответствия конструкторской документации реальным возможностям производства, а также заранее оптимизировать все этапы жизненного цикла.

Для минимизации возникновения ошибок на этапе проектирования наши специалисты предоставят рекомендации для того, чтобы проект (прототип) отвечал ключевым характеристикам: 

  • Надёжность изделия;
  • Оптимальные сроки выполнения заказа.
  • Эффективность и экономическая целесообразность.

•     

Технологическая оснащённость ООО ИПК "Гелар"
Вальцы гидравлические 4-х валковые

Максимальная длина листа 1600 мм

Диаметр верхнего вала 190 мм

Диаметр нижнего вала 170 мм

Диаметр боковых роликов 150 мм

Мощность главного двигателя кВт 3

Максимальная толщина обрабатываемого материала (240 н/мм2)

при круговой гибке 10мм

Максимальная толщина обрабатываемого материала (240 н/мм2)

с учетом подгибки 8 мм


Листогибочный гидравлический пресс-2шт.

Максимальное усилие 135 тон Плансон: угол гиба 900 длина 3200мм  Оснастка (матрицы) длина 3200 мм толщина листа до 8 мм (ручей 16,22,44,60) усилие до 50тон/м Оснастка (матрицы) длина 835 мм толщина листа до 12 мм (ручей 80,100,125) усилие до 100тон/м

Установка лазерной резки труб


Мощность 3кВт

Резка круглой трубы от 10 до 220мм

Резка профильной трубы, уголка, двутавра, швеллера от 10 до 150мм

Скорость реза до 3мм 2,5м/с, до 6мм 1,8-2м/с, до 10мм 1,2м/с, до 16мм 0,5м/с.

Нержавеющая сталь до 8мм

Алюминий до 6мм

Максимальная длина заготовки 6000мм

Длина отрезаемой заготовки 3500мм 


Автоматический комплекс лазерной резки 

Мощность 3кВт

Стол раскроя 1500х3000 мм

Резка в среде кислорода, гладкий рез толщина листа от 0,8 до 10мм

Шероховатый рез до 16 мм

Резка в среде воздуха, шероховатый рез 0,8 до 16мм

Скорость реза листа до 3мм 2,5м/с, до 6мм 1,8-2м/с, до 10мм 1,2м/с, до 16мм 0,5м/с


Комплекс порошковой покраски
Аппараты сварочные полуавтоматические-4шт

Изготовление деталей, узлов по чертежам заказчика
ООО «ИНКОС» изготовит детали, узлы по чертежам заказчика, проведет сварочные работы, наплавку, газорезку, механическую и термообработку деталей.

Предприятие специализируется на производстве оборудования для нефтяной и газовой промышленности.

Подробнее: https://disk.yandex.ru/i/t7fHOc1w29z6nw
Технологии и компетентность
1.Осуществляем полный цикл работ по инжинирингу, проектированию и модернизации конвейерных линий, конвейеров и производственного оборудования: 
2.Комплекс работ по автоматизации и модернизации технологических процессов промышленных предприятий: 
3.Производство и производственные участки:
  • заготовительный (лазерная резка, гибка металла)
  • механический (фрезерные работы, токарные работы)
  • электромонтажный
  • сварочный
  • литья пластмасс
  • сборочный
  • производство полимерных лент и ремней
  • опытный
  • отк
Гарантийное, постгарантийное обслуживание оборудования. 
Сервисное обслуживание предприятий на договорной основе.

Поиск рынка сбыта концентратов

Богдановичское ОАО «Огнеупоры» предлагает предприятиям следующие концентраты для использования в целях получения товарных продуктов:

- концентрат металлов, который может быть использован как основное сырье для черной металлургии в качестве аналога обогащенной железной руды (при среднем содержании в руде железа 63-64%, содержание железа в получаемом из шахтных вод концентрате – 76%);

- осадок, полученный на этапе десульфатизации, который пригоден для применения в качестве вяжущего в производстве гипсовых смесей и цементов.

Эти два типа концентратов получены в результате применения технологии очистки шахтных вод.

В течение 2022 года Богдановичским ОАО «Огнеупоры» совместно с ФГАОУ ВО «Пермский государственный национальный исследовательский университет» проработана технологическая схема очистки кислых шахтных вод по предложенной технологии с формированием спецификации и определением ориентировочной стоимости очистки. Испытания проводились с целью оптимизации себестоимости очистки с получением товарных концентратов металлов и строительного материала – осадка десульфатизации.

По итогам тестирования и испытаний подготовлен отчет.

За предоставлением подробной информации обращайтесь в Фонд «РЦИ» к Попковой Екатерине Дмитриевне, заместителю директора - руководителю проектов Департамента промышленной кооперации Фонда "РЦИ", тел.: +7 (342) 262-86-72, e-mail: ped@rce-perm.ru

Услуги по изготовлению деревянной тары
Участник промкооперации ООО «Краснокамская фабрика деревянной игрушки» в рамках диверсификации производства запустило новое направление по изготовлению деревянной тары длиной до 3 м.
 
Фабрика располагает необходимым комплектом деревообрабатывающего оборудования. Перечень производственного оборудования прилагается.

В случае заинтересованности обращайтесь к Макарову Анатолию Петровичу, руководителю проектов Департамента промышленной кооперации Фонда, e-mail: map@rce-perm.ru, тел. +7 (902) 830-46-15.