Биржа мощностей

БОЛЕЕ 20 ЕДИНИЦЫ СТАНОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ:

§ 9 фрезерных станков с ЧПУ;

§ 3 токарных станка с ЧПУ;

§ 3 пильных станка;

§ 2 шлифовальных станка;

§ 1 сверлильный станок;

§ 4 молота и печи для термообработки металла.

Новая высокотехнологическая автоматизированная линия поверхностного SMT-монтажа печатных плат в Перми (2023 год).

Возможности собственного монтажного производства и профессиональный конструкторский отдел позволяют осуществлять монтаж печатных плат любой сложности и объёмов, как серийные, так и опытные партии.

Цифры и факты:

• ·   Производственные площади 500 кв. м (монтажно-сборочное производство в Перми).
• ·   1 автоматическая линия поверхностного монтажа.
• ·   Производительность до 40 000 комп/час.
• ·   Размеры заготовки серийные печатных плат — от 59х40 мм до 460х400 мм.

·  

Технологический процесс линии автоматизирован (см. фото нашего производства):

• от нанесения паяльной пасты (на автоматическом принтере) и установки компонентов на плату;
• групповой пайки в конвекционной печи, волновой пайки и оптического контроля качества монтажа с помощью технологии AOI (машинного зрения);
• до отмывки печатных узлов и нанесения влагозащитного покрытия.

Проектирование

При разработке проекта изделия работаем по принципу – проектирование с учётом технологических требований производства Заказчика (DFM – Design for manufacturing), которое помогает выявить степень соответствия конструкторской документации реальным возможностям производства, а также заранее оптимизировать все этапы жизненного цикла.

Для минимизации возникновения ошибок на этапе проектирования наши специалисты предоставят рекомендации для того, чтобы проект (прототип) отвечал ключевым характеристикам: 

• Надёжность изделия;
• Оптимальные сроки выполнения заказа.
• Эффективность и экономическая целесообразность.

•     

Новая высокотехнологическая скоростная линия поверхностного SMT монтажа печатных плат в Перми (2023 год).

Возможности собственного монтажного производства и профессиональный конструкторский отдел позволяют осуществлять монтаж печатных плат любой сложности и объёмов, как серийные, так и опытные партии.

Цифры и факты:

• ·   Производственные площади 500 кв. м (монтажно-сборочное производство в Перми).
• ·   1 автоматическая линия поверхностного монтажа.
• ·   Производительность до 40 000 комп/час.
• ·   Размеры заготовки серийные печатных плат — от 59х40 мм до 460х400 мм.

·  

Технологический процесс линии автоматизирован (см. фото нашего производства):

• от нанесения паяльной пасты (на автоматическом принтере) и установки компонентов на плату;
• групповой пайки в конвекционной печи, волновой пайки и оптического контроля качества монтажа с помощью технологии AOI (машинного зрения);
• до отмывки печатных узлов и нанесения влагозащитного покрытия.

Проектирование

При разработке проекта изделия работаем по принципу – проектирование с учётом технологических требований производства Заказчика (DFM – Design for manufacturing), которое помогает выявить степень соответствия конструкторской документации реальным возможностям производства, а также заранее оптимизировать все этапы жизненного цикла.

Для минимизации возникновения ошибок на этапе проектирования наши специалисты предоставят рекомендации для того, чтобы проект (прототип) отвечал ключевым характеристикам: 

• Надёжность изделия;
• Оптимальные сроки выполнения заказа.
• Эффективность и экономическая целесообразность.

•     

Новая высокотехнологическая скоростная линия поверхностного SMT монтажа печатных плат в Перми (2023 год).

Возможности собственного монтажного производства и профессиональный конструкторский отдел позволяют осуществлять монтаж печатных плат любой сложности и объёмов, как серийные, так и опытные партии.

Цифры и факты:

• ·   Производственные площади 500 кв. м (монтажно-сборочное производство в Перми).
• ·   1 автоматическая линия поверхностного монтажа.
• ·   Производительность до 40 000 комп/час.
• ·   Размеры заготовки серийные печатных плат — от 59х40 мм до 460х400 мм.

·  

Технологический процесс линии автоматизирован (см. фото нашего производства):

• от нанесения паяльной пасты (на автоматическом принтере) и установки компонентов на плату;
• групповой пайки в конвекционной печи, волновой пайки и оптического контроля качества монтажа с помощью технологии AOI (машинного зрения);
• до отмывки печатных узлов и нанесения влагозащитного покрытия.

Проектирование

При разработке проекта изделия работаем по принципу – проектирование с учётом технологических требований производства Заказчика (DFM – Design for manufacturing), которое помогает выявить степень соответствия конструкторской документации реальным возможностям производства, а также заранее оптимизировать все этапы жизненного цикла.

Для минимизации возникновения ошибок на этапе проектирования наши специалисты предоставят рекомендации для того, чтобы проект (прототип) отвечал ключевым характеристикам: 

• Надёжность изделия;
• Оптимальные сроки выполнения заказа.
• Эффективность и экономическая целесообразность.

•     

Презентация агентства PIXENS, специализирующегося на создании сайтов на платформах Tilda и 1С Битрикс, разработке ярких презентаций и запоминающегося дизайна. Агентство имеет 7 лет опыта на рынке и более 150 довольных клиентов.

В презентации представлены:

• Области экспертизы: веб-дизайн, UI/UX, графический дизайн, фирменный стиль, айдентика бренда
• Опыт работы в различных отраслях (от промышленности до моды и искусства)
• Портфолио выполненных проектов
• Преимущества сотрудничества с агентством
• Процесс работы от прототипа до готового продукта
• Контактная информация для связи

Презентация демонстрирует профессиональный подход команды к созданию цифровых продуктов и визуальной идентичности брендов.

- Токарные станки с ЧПУ

- Автоматический ленточнопильный станок 

- Вертикальные обрабатывающие центры KVL-1000

- Вертикальные обрабатывающие центры SLV-1370

- Станки токарно-винторезные 165 (РМЦ 5000)

- Токарно-карусельные станки СК 5112А (система ЧПУ Fanuk)

- Станки токарно-винторезные универсальные

- Станок радиально-сверлильный