ООО НПФ "ТЕПЛОЭНЕРГОПРОМ"

Область применения продукции

1. Отопление и вентиляция шахтных стволов рудника.

2. Сушка концентратов обогатительных фабрик.

3. Пылегазоочистка производственных помещений.

4. Отопление буровых установок, газоперекачивающих станций.

5. Предпусковой обогрев автомобильной техники.

6. Отопление и поддержание климата в зданиях.

7. Локальные ремонтные и аварийные работы.

Конкурентные преимущества

Агрегатов АВГМ и АВЖМ:

• Снижение потребления топлива за счет применения инновационных ротационных мультитопливных горелок.
• Снижение на 30% времени вывода оборудования на режим.
• Снижение на 10% капитальных затрат при обустройстве кустовых площадок за счет сокращения площади размещения оборудования в составе эшелона.
• Экономия до 25% на эксплуатационных издержках за счет высокого КПД (>90%) и автономности оборудования.
• Сокращение сроков монтажа и транспортировки оборудования.
• Полная автоматизация всех режимов работы («безлюдная» технология).
• Агрегаты выполнены в северном исполнении (от -60°С до +45°С).
• Решение экологических проблем на объекте.

Нефутерованных топок для сушки концентратов:

• Снижение капитальных и эксплуатационных затрат.
• Снижение на 30% времени вывода оборудования на режим.
• Увеличение производительности сушильных линий обогатительных фабрик.

Технические характеристики

Краткое описание продукции

• Номинальная тепловая мощность воздушного нагрева до 500 кВт.

• Номинальная мощность электрогенератора от 20 кВт до 100 кВт (опция).

• Топливо: природный газ КПГ/СПГ, жидкое топливо (опция).

• Расширенный функционал: воздухонагреватель, электрогенератор для собственных и внешних потребителей.

• Виды транспортных платформ: автомобильное газомоторное или жидкотопливное шасси, любые виды прицепов и полуприцепов.

• Независимость работы от автомобильного шасси (опция) и повышенная топливная экономичность.

• Увеличенное время работы от собственных баллонов и/или внешних источников топлива.

• Источники заправки: АГНКС, точки отбора на КС, ДКМ, МГ.

• Встроенный блок редуцирования и подготовки топливного газа от 7,5 МПа.

• Система автоматической или ручной предпусковой продувки газовой системы.

• Система контроля состояния внутренней и внешней загазованности с сигнализацией по первому порогу и отключением АВГМ по второму порогу загазованности.

• Автоматический или ручной пуск и останов, в том числе из кабины водителя.

• Расширенная секция обслуживания для работы с документами (опция).

• Возможность работы во взрывоопасной зоне с забором воздуха из невзрывоопасной зоны и создания избыточного давления внутри АВГМ.

• Раздача воздуха с обеих сторон АВГМ.

• Дополнительные пеналы для гибких воздуховодов.

При разработке мобильных агрегатов использовался собственный опыт разработки и изготовления: САУ, систем блокировок защит газовой системы, теплообменных устройств, разработки технических условий и программ-методик заводских испытаний.

Эффект

Агрегатов АВГМ и АВЖМ:

• Снижение потребления топлива за счет применения инновационных ротационных мультитопливных горелок.
• Снижение на 30% времени вывода оборудования на режим.
• Снижение на 10% капитальных затрат при обустройстве кустовых площадок за счет сокращения площади размещения оборудования в составе эшелона.
• Экономия до 25% на эксплуатационных издержках за счет высокого КПД (>90%) и автономности оборудования.
• Сокращение сроков монтажа и транспортировки оборудования.
• Полная автоматизация всех режимов работы («безлюдная» технология).
• Агрегаты выполнены в северном исполнении (от -60°С до +45°С).
• Решение экологических проблем на объекте.

Нефутерованных топок для сушки концентратов:

• Снижение капитальных и эксплуатационных затрат.
• Снижение на 30% времени вывода оборудования на режим.
• Увеличение производительности сушильных линий обогатительных фабрик.